• Quality Control

Controllo di qualità

Il nostro team di metallurgisti e ingegneri ti garantirà la completa fiducia nel prodotto fornito.

I nostri laboratori di ispezione e test forniscono test metallografici, meccanici, dimensionali, chimici e così via.

Personalizzeremo un regime di ispezione e test per soddisfare le vostre esigenze. I nostri piani di qualità vanno dai test di routine alla verifica e alla tracciabilità completamente documentate.

Offriamo una suite completa di test distruttivi e non distruttivi, tra cui:
1. Macchina di misura coordinata CMM
2. Radiografia
3. Ispezione delle particelle magnetiche
4. Ispezione con liquidi penetranti
5. Analisi chimica spettrografica
6. Prova di trazione
7. Test di compressione
8. Prova di piega
9. Prova di durezza
10. metallografia

Analisi della composizione chimica

Dopo che le materie prime vengono fuse in acciaio fuso. Usiamo lo spettrometro per testare il materiale dell'acciaio fuso prima della fusione per assicurarci che i prodotti abbiano il grado di acciaio accurato.

Chemical Composition Analysis-1
Dimension Inspection-3

Ispezione delle dimensioni

L'ispezione delle dimensioni si basa sul disegno per misurare se la dimensione del getto rientra nell'intervallo di tolleranza, in modo da trovare l'errore di forma e dimensione. Inoltre, è necessario controllare attentamente la precisione della posizione del punto di riferimento di lavorazione, la distribuzione del sovrametallo di lavorazione e la deviazione dello spessore della parete.

Ispezione di particelle magnetiche (MPI)

MPI è un processo di test non distruttivo (NDT) per rilevare discontinuità superficiali e superficiali in materiali ferromagnetici come ferro, nichel, cobalto e alcune delle loro leghe. Il processo mette un campo magnetico nella parte. Il pezzo può essere magnetizzato per magnetizzazione diretta o indiretta. La magnetizzazione diretta si verifica quando la corrente elettrica passa attraverso l'oggetto in prova e nel materiale si forma un campo magnetico. La magnetizzazione indiretta si verifica quando non viene fatta passare corrente elettrica attraverso l'oggetto di prova, ma viene applicato un campo magnetico da una sorgente esterna. Le linee di forza magnetiche sono perpendicolari alla direzione della corrente elettrica, che può essere corrente alternata (AC) o qualche forma di corrente continua (DC) (AC raddrizzata).

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Test ad ultrasuoni (UT)

UT è una famiglia di tecniche di controllo non distruttivo basate sulla propagazione delle onde ultrasoniche nell'oggetto o nel materiale testato. Nella maggior parte delle applicazioni UT comuni, onde a impulsi ultrasoniche molto corte con frequenze centrali comprese tra 0,1-15 MHz e occasionalmente fino a 50 MHz, vengono trasmesse nei materiali per rilevare difetti interni o per caratterizzare i materiali. Un esempio comune è la misurazione dello spessore a ultrasuoni, che verifica lo spessore dell'oggetto di prova, ad esempio, per monitorare la corrosione delle tubazioni.

Prova di durezza

La durezza è la capacità dei materiali di resistere alla pressione di oggetti più duri sulle loro superfici. In base ai diversi metodi di prova e alla gamma di adattabilità, le unità di durezza possono essere suddivise in durezza Brinell, durezza Vickers, durezza Rockwell, durezza micro Vickers, ecc. diverse unità hanno diversi metodi di prova, che sono adatti a diversi materiali o occasioni con caratteristiche diverse.

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Esame radiografico (RT)

(RT o raggi X o raggi gamma) è un metodo di test non distruttivo (NDT) che esamina il volume di un campione. La radiografia (raggi X) utilizza i raggi X e i raggi gamma per produrre una radiografia di un campione, mostrando eventuali variazioni di spessore, difetti (interni ed esterni) e dettagli di assemblaggio per garantire una qualità ottimale dell'operazione.

Test delle proprietà meccaniche

La nostra azienda è dotata di tensore da 200 ton e 10 ton. Può essere utilizzato per testare le proprietà meccaniche di alcuni prodotti speciali.

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Inspection flow chart

Diagramma di flusso di ispezione

Alta qualità, zero difetti è l'obiettivo che perseguiamo sempre. L'affermazione dei clienti è il motore del nostro continuo progresso. Dopo aver sperimentato più di un decennio di commercio internazionale, abbiamo apportato un significativo miglioramento al controllo di qualità dei getti. Negli ultimi anni, abbiamo aumentato molte apparecchiature di prova avanzate come macchine per prove di trazione da 200/10 tonnellate, apparecchiature per prove a ultrasuoni, apparecchiature per prove di particelle magnetiche, apparecchiature per il rilevamento di difetti a raggi X, due analizzatori di composizione chimica, tester di durezza Rockwell e così via .